在日常生活中，包包、皮鞋、皮衣、皮沙发等等皮革制品无处不在。近年来皮革行业迅猛发展，与此同时制革废水的排放量也逐渐成为重要的工业污染源之一。那么制革废水应该怎么去处理呢?下面跟着明基小编一起来看一下吧：

　　制革一般包括三个阶段:准备、鞣制和涂饰。制革前的准备阶段，污水主要来自洗涤、浸泡、脱毛、浸灰、脱灰、软化和脱脂。主要污染物包括有机废物、无机废物和有机化合物。制革废水主要来自洗涤、酸洗和鞣制，主要污染物为无机盐和重金属铬。整理工段的废水主要来自洗涤、压榨、染色、加脂和除尘废水。污染物包括染料、油和有机化合物。因此，制革废水具有水量大、水质水量波动大、污染负荷高、碱度大、色度高、悬浮物含量高、生物降解性好的特点，并具有一定的毒性。

　　1、脱脂废水

　　脱脂废液中含油量、CODcr、BOD5等污染指标很高。处理方法包括酸提取、离心分离或溶剂提取。广泛使用的方法是酸萃取，加入H2SO4调节酸碱度至3-4破乳，向蒸汽中加入盐，搅拌，在45-60 t下静置2-4 h。油脂逐渐上浮形成油脂层。油脂回收率可达96%，CODcr92可去除。一般来说，进口油的质量浓度为8-10g/L，出口油的质量浓度小于0.1 g/L..回收的油经过深加工转化为混合脂肪酸，可用于制肥皂。

　　2、浸灰脱毛废水

　　浸灰脱毛废水中含蛋白质、石灰、硫化钠、固体悬浮物，含总CODcr的28%、总S2-的92%、总SS的75%。处理方法有酸化法、化学沉淀法和氧化法。

　　酸化经常用于生产。负压下，加入H2SO4，调节酸碱度至4-4.5，生成H2S气体，被氢氧化钠溶液吸收，生成碱硫化物，再利用。从废水中分离出的可溶性蛋白质经过滤、洗涤和干燥后成为产品。硫化物去除率可达90，CODcr和SS分别降低855，成本低，生产操作简单，易于控制，缩短了生产周期。

　　3、铬鞣废水

　　铬鞣废水的主要污染物是重金属Ce3，质量浓度约为3-4g/L，弱酸性酸碱度。处理方法包括碱沉淀和直接回收。中国90家皮革厂采用碱沉淀法添加石灰、氢氧化钠、氧化镁等。转化为废铬溶液，反应脱水，得到含铬污泥，用硫酸溶解后可在制革工段重复使用。

　　反应过程中，酸碱度为8.2-8.5，温度为40℃，沉淀好，碱沉淀剂为氧化镁，铬回收率为99。水合铬的质量浓度小于1毫克/升，但这种方法适用于大型制革厂，铬泥中可溶性油、蛋白质等杂质的回收会影响鞣制效果。

　　4、综合废水

　　预处理系统:主要包括一体化污水处理设备、格栅、调节池、沉淀池、气浮池等处理设施。制革废水中有机物和悬浮物浓度高，预处理系统用于调节水量和水质。清除悬浮物和悬浮物;减少一些污染负荷，为后续生物处理创造有利条件。

　　生物处理系统:制革废水一般ρ(CODcr)为60000-4000mg/L，ρ(BOD5)为1000-2000mg/L，属于高浓度有机废水，m(BOD5)/m(CODcr)为0.3-0.6，适合生物处理。目前，氧化沟、SBR和生物接触氧化在我国应用广泛，而射流曝气、间歇生物膜反应器(SBBR)、流化床和上流式厌氧污泥床(UASB)应用较少。

　　以上就是小编为大家带来的制革废水的处理方法，大家看完之后都有所了解了吧，我公司生产的一体化污水处理设备，广泛的应用在制革废水的处理过程中，出水达标率高，操作简单，欢迎广大客户来厂考察，洽谈合作。